中国喀秋莎（2） (第2/3页)
毫厘谬以千里！重来吧！”钟工程师说道。“这怎么办，这铸造的时候也不能用尺子量啊，就算能用尺子量，这精度也是不够啊！”刘海说道。“想想吧，总会有办法的！”
就在刘海和钟工程师一筹莫展的时候，一个铸造车间的老工人提出建议，铸造的时候把模具竖起来，然后用中国最传统的吊线来进行测量，在用什么工具，垂直线是最准的！钟工程师听到之后茅塞顿开，马上带着这位老工人一起进行实验！刘海和钟工程师还有那位老工人在实际操作的时候，又发现了很多实际问题，三个人开动脑筋逐个逐条的解决，经过了四天的努力之后，终于在一次做出了仿制品！刘海再一次进行试验，结果欣喜的发现，这个办法是很管用的，这一次造出来的铣床虽然没有那台原品精细，但是切割效果已经非常接近，可以进行制造切割！“总算成了！”钟工程师欣慰的说道。
可是事情没有那么简单，钢板的槽线切割之后，锻件成型的问题又暴露了出来！锻件主要用于承力结构件。由于火箭一次使用的特点，它采用铸造整体结构件的比例大于其他飞行器。铸件中以镁、铝合金的精密铸造件居多，一般用作形状复杂，尺寸精确的薄壳构件，如小型火箭的翼面、整体结构的舱体和活门壳体等，可是这种锻件没有现成的模具，只能依照苏式*的样子重新设计模具！刘海为了能够加快速度，申请上级之后，将奉天钢铁厂的技术骨干调了过来，还有几个具有模具制造经验的老工人，一起进行技术攻关！一次又一次的失败，一次又一次的改变图纸，在经过了一百多次的试验和失败之后，刘海等人终于按照苏式火箭炮的规格和样子，造出了合格的模具，为了这套模具，一群人累的和狗似得！
“刘师长，现在咱们到了最难得步骤了！”钟工程师说道。“你说的钣金成型吧！”刘海问道。“是啊，这钣金成型总共有三个办法，旋压、滚弯和拉弯等方法制造”“我在德国的时候虽然没有专门学习过钣金成型，但是也听说过”刘海说道“强力旋压工艺可用于制造固体燃烧火箭外壳、头部锥形蒙皮和球形箱底等零件。旋压需要很大的旋压力，要用特制的强力旋压机床，以几百至上千千牛的旋压力加到旋轮、板材和模胎相接触的点面上，强力挤压金属材料使其流动变薄。如四毫米厚的毛坯可一次旋压成一毫米厚的工件，误差在零点五毫米内。旋压件的表面光洁度可达七的水平，而且材料的强度也能提高”“没有想到刘师长还知道这些，了不起！”钟工程师赞许的看着刘海！“可问题是我们没有这么好的旋压机床！”刘海说道。
“还有一种办法叫拉弯成形，这个我们应该是可以用其他办
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