鄂尔多斯飞歌第三部80、于无声处 (第2/3页)
二、事故经过
2014年4月14日19点，运行中#2机主变压器（以下简称主变）高压侧C相上侧悬瓶污闪，19点35分34秒477毫秒#2机发变组DGT801B(A/B柜)差动保护动作，202开关断开，机组跳闸。19点35分36秒60毫秒启备变（DGT801A）零序保护动作，同时启动失灵保护(失灵保护未出口，零序保护动作出口逻辑为跳200甲、跳213、跳234开关），启备变200甲跳闸，同时母联234、分段213开关跳闸，跳闸时间为0.5秒,III母失电，污闪点未发现，19点35分36秒90毫秒#1机组由于母线失电造成机组超速保护动作201开关跳闸，205甲、207甲人为切除。全厂厂用电中断、通讯中断。运行机组给水泵全部跳闸，锅炉干锅。公用系统全部失电。运行中的#4机组供水、供油、供煤中断。#1柴油机组启动正常，#2机组柴油发电机组开关故障不能正常启动，#2机组直流润滑油泵启动，但由于油压过低造成机组断油，瓦温上升到160°已经烧瓦。紧急情况下为保证四台机组不发生重大设备损坏事故，立即对启备变检查（正常），检查IV母运行正常。由于与中调通讯中断无法联系，20点10分将启备变200甲开关倒入IV母运行。厂用电逐步恢复运行，事后值长王峰通过手机向中调高振南汇报。
三、处理过程
事故发生后为避免事故扩大化，先行确保机组安全停运原则，对保护出口、事故报文、故障录波、故障信息进行分析，对现场进行认真检查、复查后，先行将启备变倒IV母运行，逐步恢复保安系统、通信系统、公用系统。按照事故报文以及分析原因，逐步查找故障点。最终确定#2机组主变高压侧第一组门型架C相悬瓶端部炸裂。#1机组及启备变间隔绝缘支柱及悬瓶附着石膏粉严重，除#2机组烧瓦、悬瓶炸裂，需要五天检修外，其余电气设备均未发现有设备损坏现象。4月15日对#1机、#2机、启备变线路保护定值核对检查；4月16日将#1启备变中性点改为不接地方式，并按照中调定值进行了修改；4月17日对#2机组202开关进行了保护传动试验，开关动作正常。
四、原因分析
1、19点35分35秒#2机组202开关跳闸，跳闸原因主变高压侧悬瓶处发生污闪，污闪地点在发变组差动保护范围内，差动保护正确动作。
2、此时由于小雨逐渐增大，线路上仍有放电现象，500毫秒后启备变零序保护误动，跳开母联234、分段213及200甲开关（定值4A,0.5秒）。
3、因234母联、213分段开关跳开，#1机组甩负荷，总降变III母母线失电，热工超速保护动作跳开201开关，保护动作正常。
4、故障后检查，启备变短线污闪，造成A相瞬间接地，停电后检查未发现接地点，启备变现已投入运行。
5、造成此次事故直接原因是由于石膏雨粘覆在悬瓶表面，在小雨浸泡后爬电拉弧所致。此次事故运行机组给水泵全部跳闸，锅炉干锅。公用系统全部失电，通信全部失电。运行中的#4机组供水、供油、供煤中断。造成#2机组4瓦、6瓦烧损，#1机组锅炉干锅。
6、造成此次事故范围扩大原因是电力公司运行部未按照中调启备变定值执行，定值单在交接过程中遗失，检修部也未按照年度校验进行定期审查，技术把关出现漏洞。同时运行、检修人员在对中调下达的保护定值定值动作出口方式没有理解，致使事故扩大。
五、防范措施
1、此次事故直接原因为线路间隔悬屏处有污闪现象，事故发生后经与中调对接，电力公司未按中调定值执行，造成变压器接地方式错误，导致保护误动事故扩大。×月××日按照
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